扩散焊以其焊接材料范围广且焊接接头强度和成分接近母材而作为首选焊接方法

随着新型航空发动机工作温度的逐步提高，镍铝基金属化合物、钦铝基金属间化合物和镍基单晶高温合金以及粉末合金、陶瓷和复合材料等难焊材料的连接逐渐增多。扩散焊以其焊接材料范围广且焊接接头强度和成分接近母材而作为首选焊接方法，也越来越被焊接工作者所青睐。综上所述，我认为扩散焊应向以下几个方面发展:

1、新材料及难焊材料的扩散焊工艺的研发。随着新材料的研发与制备的发展相应的材料连接技术也应得到发展，才能使材料发挥其优异性能。

2、扩散焊工艺参数的优化。探索最优扩散焊工艺，实现大规模生产，节约生产时间，降低生产成本。

3、瞬时液相扩散焊中间层的研发。探索各种材料扩散焊的中间层合金体系并进行完善，为各种材料扩散焊技术提供参考。

4、扩散焊设备的研制与开发。由于扩散焊设备一次性投资成本高，且多是国外设备，限制了扩散焊技术的适用性。国内应加强扩散焊设备的研制和开发，做到国产化，降低生产成本。

5、焊后质量检测方法的完善。目前一般通过扫描电镜、X 射线、无损检测等方法，以及对焊接接头的强度检测来评判焊接质量，需要进一步完善焊接检测方法。

6、焊后质量验收标准的完善。对于焊接工艺和焊接接头的好坏，及其是否达到工程标准的检验标准的完善。

7、扩散焊的计算机模拟与仿真。随着计算机技术的发展，扩散焊也可实现计算机模拟与仿真。计算机模拟元素的扩散过程有利于研究扩散焊的动力学，为获得高性能接头提供理论指导。

总之，扩散焊还有许多问题需要解决。国外的扩散焊技术已广泛应用航空工业，达到国际领先水平还有很长的路要走。

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